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包装印刷常用的包装材料如下:
(1)单粉
1.常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱。
2.纸张一面光,一面哑,只有光面可以印刷。
3.可实现各种颜色的印刷,对于颜色***制。
4.印刷后常用的表面处理工艺为:过胶、过uv、烫印、击凸。
(2)坑纸
1.相对于普通纸张更直挺,承重能力更强。
2.常用的有单坑、双坑、三坑。
3.可实现各种颜色的印刷,但效果不如单粉。
(3)纸板
1.用于制作礼盒结构,表面裱一层单粉纸或者特种纸。
2.常用的颜色有黑、白、灰、黄。
3.纸板厚度也有各个等级,根据承重需要选择。
4.若裱的是单粉,则工艺方面与单粉纸盒一致;若是特种纸,大部分只能烫印,部分可以实现简单印刷,但印刷效果不佳。
包装盒印刷时UV光油附着力不足,怎么办?
一、印刷油墨的干燥时间和性能。
一般我们在给产品进行UV上光前,要给前一层的油墨留出足够的干燥时间,然后再进行UV上光,一般在24小时过后,时间达不到的话容易造成UV光油不容易附在包装盒表面。
二、UV灯管的光照度不够。
由于UV上光工艺是通过紫外线光固化上光的,所以影响到光照的原因也是很多的。我们一般会选用光源功率在80~120W/cm,波长光谱在200~450nm范围的UV灯。影响的原因如灯管功率不够、灯管老化、灯管表面有污渍、灯管离需要上光的印刷品太远等,固化的速度是很快的,达不到要求会导致固化不足。
包装盒UV工艺上光都具有哪些优点?
1、节约场地和能源。我们在前面关于油墨的文章中有介绍过,普通油墨在固化过程中,需要普通油性光油的干燥烘道等辅助设备;UV上光紫外光固化机的体积较小,有效利用率高因此大大节约场地和能源,减少前期设备投资。
2、质量shang乘。UV上光后的印刷品表面平整光亮,无翘边、起皱、起泡等现象的出现,并且表面硬度高,耐摩擦,不易出现划痕,耐化学药品腐蚀性也好,与以往的复膜相比,UV上光的成本也仅为覆膜工艺的四分之一到三分之一左右。