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  包装盒印刷的打样方法攻略

电子打样法：主要适用于彩色桌面出版的系统，使用喷墨打印机或者是热升华打印机来获得样张。

计算机辅助打样法：有软打样和硬打样之分。软打样是利用计算机进行辅助的彩色打样系统，显示屏上可以看到彩色的图像，但是无法获取得到样张。硬打样是利用色彩整页拼版系统输出的数据，在硬打样的系统上能够获取样张。

感光材料打样法：有静电打样法、色层叠合法、彩se片叠合法。在感光物质涂布片基上和相应的分se网底片密附、曝光，制成单色的青、黑、黄、品红，然后叠合在一起组合成彩色的图像，当然也可以将各个单色着色层转移到打样的基材上，形成彩色的样张。

机械打样法也称之为模拟打样，是硬打样其中的一种。在印刷条件：纸张、油墨、印刷方式等基本相同情况下，把用在原版晒制好的印版安装在打样机上印刷，获得样张，接着对照原稿或者是版式设计的图样进行校对，直到色彩、阶调、文字、版面规格以及尺寸无误为止，再由客户签字付印。

  包装盒印刷时印刷油墨对覆膜工艺的影响

在覆膜时，油墨表层的白墨颜料颗粒会对胶黏剂有阻碍作用，影响胶黏剂在包装盒墨层表面的进一步渗透;维利油中的氢氧化铝则容易形成隔离层，阻碍胶黏剂与墨层的相互作用，导致起泡或粘合不实;亮光浆对覆膜效果有利，其成分与胶黏剂(主要成分为共轭多键体萜烯树脂)性质相似、亲和效果好。所以，添加油墨冲淡剂时，要结合产品的覆膜效果进行综合考虑。

除了上面的原因外，油墨的颗粒度也会影响覆膜效果。颗粒度过大，会影响薄膜与印品表面的贴合效果，容易出现起泡，进而粘合不实。使用金银墨做包装盒印刷时不适合进行覆膜，因为金属颜料颗粒在油墨干燥后会分离出来，阻碍墨层与胶黏剂的相互结合。

    商品包装印刷中如何避免印刷偏差的出现呢？

一、包装印刷时采用的油墨问题

包装印刷的覆膜产品，应采用快固着的亮光胶印油墨。因为快固着的亮光胶印油墨，它的连接料是由合成树脂，干性植物油，高沸点煤油等组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会相互扩展渗透，产生交联，形成物理化学的结合力，有利于覆膜。

二、纸张的干燥情况

纸张的干燥问题主要影响到印刷品的覆膜环节，干燥不良的纸张覆膜后会造成起泡，脱层等质量问题。引起印刷品的表面墨层干燥有很多因素，如油墨种类，干燥剂的用量，纸张的结构，车间环境的温湿度等等。